Машины для измельчения (волчки): серия AutoGrind, серия ComboGrind, серия ComboGrind Twin, серия ContiGrind, серия FreshGrind, серия MaxiGrind, серия PowerGrind, серия UniGrind Куттера и вакуумные куттера: серии CutMaster и CutMaster V, серия CutMaster Duo   Оборудование для формования: EasyFormer, MultiFormer, PerFormer и FreshFormer Термоформеры и трейсилеры: PowerPak и ShrinkPak, GEA TwinStar Инжекторы: AccuJector, ProJector, ValueJector, YieldJector и MultiJector, ScanBrine Массажеры: ScanMidi, ScanMini и ScanFlex   Размораживание в массажере: ColdSteam M, ColdSteam T Оборудование для нанесения льезона и панировки: OptiFlour, WetCoater, TempuDipper, и CrumbMaster Оборудование для смешивания: UniMix, UniMix I Охлаждающее и скороморозильное оборудование: TempoFrost и TempoFrost Compact

Волчок AutoGrind

Выход и качество остаются высокими, так как почти не образуется мелких остатков. А поскольку температура поднимается всего 1–2°C, то качество остается превосходным: продукт не разваливается и не размызывается, сохраняя свою структуру.

Разработанный для современных производственных условий, подающий шнек AutoGring позволяет осуществлять неперерывную подачу. Скорость двух шнеков может регулироваться независимо друг от друга при помощи отдельных приводов. При этом подающий шнек, который предварительно разламывает блоки, вращается медленнее, а обрабатывающий шнек устанавливается на большую скорость. Время переключения машины от работы с замороженным мясом и свежем равно нулю, так как для обоих типов мяса могут использоваться одинаковые настройки машины.

Запатентованная GEA (CFS) система Flex–Gring–System сокращает издержки на заточку и обеспечивает более длительный срок эксплуатации режущего блока. Поддерживающее устройство режущего набора сокращает трение между ножами и решетками.

Легко доступная конструкция без зазоров или полостей (где могли бы размножатся бактерии), сочленений и стыков (где может накапливаться вода), обеспечивает оптимальную гигиену, легкую очистку и техобслуживание машины AutoGrind. Благодаря реверсу перерабатывающего шнека, блоки режущего инструмента можно легко заменять даже, когда машина загружена продуктом.

• Обработка замороженных блоков при температуре до –22°C.
• Минимальное количество остатков.
• Автоматическое удаление хрящей, сухожилий и костей.
• Обработка свежего мяса и замороженных блоков без смены ножевой системы машины.
• Уникальная двухшнековая конструкция с независимой настройкой скорости.
• Имеется вариант для измельчения сыра.
• Быстрое техническое обслуживание и легкая очистка.
• Оптимальная гигиена.

Принцип действия
Замороженные блоки подаются в загрузочный бункер AutoGrind, где медленно вращающийся подающий шнек дробит их. Предварительно измельченный замороженный материал передается на перерабатывающий шнек, затем поступает в режущую систему и там измельчается до требуемой грануляции. Подобным образом куски свежего мяса подаются в загрузочный бункер и подхватываются подающим шнеком. Затем мясо передается на перерабатывающий шнек AutoGrind и на режущий блок, обеспечивая оптимальное размельчение.

Технические характеристики		Модель AutoGrind
Диаметр решетки, мм		280
Мощность привода рабочего шнека двухскоростной, кВт		120/240
Скорость рабочего шнека, об./мин		120/240
Мощность привода подающего шнека двухскоростной, кВт		9,3/11,5
Скорость подающего шнека, об./мин		10/20
Параметры питания		400 В, 50 Гц, 3 фазы