Вакуумные шприцы-наполнители: Малые предприятия VF 608 plus, VF 610 plus, Средние предприятия VF 612 K, VF 612, VF 616, Промышленные предприятия VF 611, VF 620 K, VF 620, VF 622, VF 624, VF 628, VF 630, VF 631, VF 634, Принадлежности Держатель 412, Держатель 414/416, Устройство для надевания оболочки, Устройство для формования фрикаделек, Наполнительные головки, Системы коэкструзии, Тележка для деталей   Системы HVF: HVF 658, HVF 660, HVF 664, HVF 670, Клапан для резки Программное обеспечение HCU: Весы для взвешивания изделий на палке, HCU-GMD-Bizerba Системы AL: AST 340, PVLH 228, PVLH 241, PVLS 125, PVLS 141, FPVLH 242, PVLSH 245, PLH 216, PLS 115, PLSH 217, PVLH 226   Системы ConPro: ConPro 200, ConPro 400, ConProLink Системы мясорубок - волчков: CFS FlexLoader, Шприц-волчок GD 93-3, Шприц-волчок 93-6, GMD 99-2, GMD-HCU-Bizerba Системы формовки: Устройство для формованияфрикаделек 79-0, Формователь для продуктов круглых и овальных форм RF 440, Koex-MFD, MFD, MBF Системы дозирования: Станция наполнения типа 445, Многократный распределитель массы, Дозирующая головка 85-2

Система ConPro Handtmann для наилучших результатов в промышленном производстве!
Базисными компонентами системы Handtmann ConPro являются два вакуумных шприца. В то время как главная машина (VF 628) непрерывно подает массу продукта, вспомогательная машина (VF 620) точно подает гель alginate paste коэкструзионной головке. Ведущее положение главной машины в системе обеспечивает возможность индивидуального определения толщины оболочки и гарантирует равномерный измеримый слой. Это является основой уникальности системы ConPro Handtmann и гарантированного репродуцирования в отношении качества продукции, производственных затрат и производственного процесса.

Опции

• Набивка и коэкструзия
• Отделение и навешивание
• Отделение и формообразование
• Распределение по группам и укладка
  Система ConPro Handtmann усовершенствует процесс распределения по группам и укладки. Группируя порции с помощью модуля группирования Handtmann 310, можно получать различные варианты продукции. Автоматизированный процесс завершается абсолютно точным выкладыванием на транспортерную ленту группирования 320 или точной укладкой продукта в лотки.

Преимущества

• Незначительные периоды простоя вследствие непрерывного потока продукта
• Превосходно заполненные продукты отличного качества
• Значительная экономия затрат на оболочки
• Быстрая чистка и удобная смена видов продуктов
• Незначительное потребление электроэнергии, соли и воды и т. п.
• Многообразные возможности распределения по группам
• Надежность производственного процесса, начиная от набивки, включая навешивание, отделение и формообразование и, завершая распределением по группам и укладкой продукта
• Высокая степень автоматизации с наилучшим рационализирующим эффектом

Преимущества alginate paste

• Чисто растительные ингредиенты на основе альгината
• Широкое многообразие применения для вареных и сырокопченых колбасных изделий.
• Предоставляет новые возможности в производстве продуктов, изготавливаемых по традиционным методам.
• Открывает перспективы для разработки новых продуктов.
• предлагается в различных исполнениях по толщине, цвету, вкусу, с учетом дополнительной специфичности для продуктов и процессов.
• Идеальна для кошерных, халяль и вегетарианских продуктов.
• Превосходная презентация продуктов
• Надежный сырьевой источник
• Всеохватывающий контроль процессов и соответствие нормам

Технические характеристики

• Производительность порционирования: непосредственное отделение до 1500 порций в мин.
  непосредственное отделение + формование до 400 порций в мин.
• Распределение по группам и укладка: до 400 порций в мин.
• Навешивание: до 1250 кг/ч при калибре 21 мм